广东氯化钾镀锌光亮剂价格 耐高温镀锌光亮剂

镀锌光亮剂主要用于提高镀锌层的光亮度，增加镀锌层的耐腐蚀，提高表面硬度，使镀锌层光亮美观，提高产品附加值，适用于高、中、低氰镀锌工艺。碱性镀锌溶液中重金属杂质对电镀质量的影响很大，为了减低重金属杂质的影响，建议必要时添加硫化钠，使得重金属从溶液中沉淀出来，也可以使用本公司配套产品：碱性净化剂。A:吡啶物是强力光亮剂，但是镀层脆，易发黑。
氯化钾镀锌光亮剂作业及管理条件：
1、PH值：5.5-5.8；
2、温度：10-70度，温度25度；
3、DKA/d㎡：0.5-0.8；
4、平时补充按TL-10B主光剂：TL-10A柔软剂=1:1的比例添加，针对高低电位区差距加大的工件可按主光剂1:1.5柔软剂或1:2添加。

氯化钾镀锌光亮剂配制成本低、起光快、光亮性好等优点而被广泛使用。而氯化钾镀锌光亮剂的正确补加是关键，我们建议客户在补加过程中应该注意这几点：
1、在电镀工艺范围内合理添加。氯化钾镀锌光亮剂充分发挥其作用的前提是镀液组分及pH值等条件调整得当。如过镀液中氯化钾过少，无论如何补加A剂均达不到良好深镀能力；硼酸过少也不能只靠光亮剂解决得了；
2、坚持勤加少加的原则。这个原则对于大多数光亮剂都适用。有些工厂采用高位桶、用输液件连续滴加的方法，以免质量大起大落，毕竟氯化钾镀锌光亮剂过少过多都有害无益；
3、大多数氯化钾镀锌光亮剂成分的苄叉，冬天塑料桶底多有大量结晶析出，连桶一起置于液温大于80℃的热水中泡0.5h以上，摇匀溶解好后再加，否则上部清液主光剂少而载体多，加入后更易造成表面活性剂积累过多而产生一系列；
4、用久了的镀液因主光剂电解消耗快而表面活性剂仅因镀层夹附及带出损耗而必然积累过多，用活性炭也无法去除。若仅亮度不足时，可直接购苄叉或邻氯苯，用酒精溶解后在不断搅拌下直接补加入槽。因镀液中表面活性剂及载体光亮剂含量早已大于形成胶团、胶束的临界浓度，照样能对苄叉起分散、增溶作用而使其溶解。

镀锌光亮剂配方化验成分含量还原一般过程： 
1、对镀锌光亮剂的清楚和调查清楚材料的由来、用法、应用主要性能和有可能的组分等；查阅相关资源，清楚材料的技术指标；
2、对镀锌光亮剂进行初步测试检测物理状态、光泽、气味、灼烧；物理性能测定，如熔点、沸点、密度、溶解性等； 
3、混合材料各组分的离析和纯化不同的混合物材料，运用不同的分离方式，如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等；
4、各项组分的组分鉴定所有纯组分依据不同情况选择各项分析技术手段，如色谱、紫外、红外、核磁等，推测结构； 
5、各组分的定量分析，对各类纯组分进行配比测量，东西成分比例分析检测，可运用化学定性定量分析法、色谱法和紫外光谱法。

氯化钾镀锌光亮剂特性如下：
1、镀层白亮，光泽度高，出光速度快；
2、溶液浊点高，耐温性能好；
3、镀液具有优越的抗铁杂质性能；
4、挂镀、滚镀皆宜；
5、废水处理容易；
6、电流效率高，省电，增产。
我们公司凭着求真务实的工作作风、创新发展的理想信念，博击于商海大潮之中，从无到有，从小到大，一步一个脚印，在市场风雨的洗礼与磨砺中茁壮成长。
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